IMPLEMENTASI DAN KARAKTERISASI PROSES ANODIZING PADA KOMPONEN ALAT KOSMETIK BERBAHAN ALUMUNIUM TUBE 9004

Abstrak

Alumunium merupakan salah satu jenis logam yang ringan dan mudah dibentuk sehingga banyak digunakan untuk beberapa aplikasi diantaranya komponen peralatan kosmetik. Dalam aplikasinya komponen tersebut perlu peningkatan kekerasan permukaan supaya lebih tahan gores dan terlihat lebih menarik secara estetika. Metode yang digunakan adalah proses anodizing dengan variabel waktu nodizing sebesar 37,3 menit, 41,3 menit, 45,3 menit. Karakterisasi yang dilakukan meliputi uji kekerasan dengan metode Hardness Vickers (Hv) dan uji ketebalan lapisan oksida dengan pengujian SEM. Hasil penelitian menunjukan bahwa waktu anodizing berperan menentukan kekerasan dan ketebalan lapisan oksida yang terbentuk. Semakin lama waktu semakin keras dan tebal lapisan. Nilai kekerasan tertinggi terjadi pada variasi waktu 45,3 menit dengan nilai kekerasan sebesar 44,9HV dengan ketebalan lapisan 21,55μm. Waktu anodizing 37,3 menit sudah dapat memenuhi kekerasan minimum yang disyaratkan sebesar 42 Hv dan ketebalan yang disyaratkan sebesar 10 μm. Secara umum proses anodizing juga menyebabkan distribusi kekerasan relatif merata dan homogen dibandingkan sampel alumunium tube 9004 tanpa anodizing.